当单板双工位换网器上的过滤网出现堵塞，需要更换过滤网时，压力会突然下降，熔融物料的温度也可能会下降，从而造成产品的尺寸发生变化。为了保持产品的同一尺寸，需要调整挤出机的螺杆转速，也可以调整挤出机的线性速度。在挤出圆形产品时，这些变化可能不会导致严重的问题，但在挤出扁平或者外形不规则的产品时，熔融物料温度的变化可能会影响产品的外形尺寸。比如，在一个扁平模具里，较冷的熔融物料可能使片材中心偏薄，而使周边偏厚。这种情况可以通过对模具的自动或手动调整得到校正。
在换网器后面，配备一个能够保证熔融物料稳定、均匀地进入模具的熔体齿轮泵，可以有效的解决上述的问题。但是，熔融物料在过滤网更换后所发生的温度变化仍然需要通过对模具的调整来解决。同时，由于熔体齿轮泵容易被坚硬的杂质损坏，因此，熔体齿轮泵也需要得到精细的过滤网的保护。
有些采用硬质PVC生产制品的企业，不愿使用换网器的原因是：PVC熔融物料通过换网器中的过滤网是，会造成物料温度升高而易发生降解;如果要使用换网器，就必须提升PVC物料的热稳定性，从而增加了材料的成本。所以大多数采用硬质PVC生产制品的企业，要么回避使用换网器，要么在挤出机上进行简单的粗过滤，只过滤较大颗粒的杂质。